半導(dǎo)體制造材料包括硅片、光刻膠、掩模、濺射靶材料、CMP拋光材料、濕化學(xué)試劑、電子特種氣體、石英材料等。近年來,半導(dǎo)體晶圓制造產(chǎn)能不斷向中國轉(zhuǎn)移,全國各地都加大了晶圓產(chǎn)能規(guī)劃。我們判斷,國內(nèi)半導(dǎo)體制造材料市場已經(jīng)迎來重大機遇。
在半導(dǎo)體生產(chǎn)中,超純水主要用于清洗硅片。少量水用于配制藥劑、硅片氧化的蒸汽源、某些設(shè)備的冷卻水、電鍍?nèi)芤旱呐渲?。集成電路產(chǎn)品的質(zhì)量與產(chǎn)量密切相關(guān)。水中的堿金屬(K、Na等)會使絕緣膜耐壓不良,重金屬(Au、Ag、Cu等)會降低PN結(jié)的耐壓力,III族元素 (B、Al、Ga等)會使N型半導(dǎo)體特性惡化,V族素(P、As、Sb等)會使P型半導(dǎo)體特性惡化。細(xì)菌高溫炭化水中的磷(約為灰分的20%~50%)會使p型硅片局部變?yōu)镹型硅片,導(dǎo)致器件性能下降。水中的顆粒,包括細(xì)菌,如果附著在硅片表面,會導(dǎo)致短路或性能惡化??梢?,超純水在半導(dǎo)體行業(yè)的必要性。
傳統(tǒng)的超純水處理工藝為單級/雙級反滲透設(shè)備+混床。其缺點是需要再生,不能連續(xù)產(chǎn)水,不僅效率低,而且浪費資源。萊特萊德經(jīng)過多年實踐,同時結(jié)合膜分離技術(shù),采用反滲透加離子交換系統(tǒng)(或EDI)相結(jié)合的工藝來制取超純水,該工藝與傳統(tǒng)工藝相比具有運行成本低的優(yōu)點,運行可靠。
萊特萊德超純水設(shè)備在設(shè)計上采用成熟、可靠、自動化程度高的兩級RO+EDI+精混床除鹽水處理工藝,確保處理后出水電阻率達(dá)到18 MΩ.CM以上。設(shè)備內(nèi)部還安裝有反滲透預(yù)脫鹽技術(shù),再次從根本上行保障了設(shè)備的出水水質(zhì),與此同時,EDI處理裝置廢水產(chǎn)出量少,不會對環(huán)境造成污染,擁有非常高的環(huán)境效益和經(jīng)濟效益,發(fā)展前景廣闊。
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