超純水設(shè)備技術(shù)應(yīng)用 出水符合電鍍行業(yè)用水需要

　　電鍍工藝作為一項(xiàng)重要的表面工程技術(shù)，自1840年應(yīng)用于鍍銀以來(lái)，已有160多年的歷史。20世紀(jì)以來(lái)，隨著科技的進(jìn)步和工業(yè)化水平的不斷提高，電鍍?cè)谄?chē)、機(jī)械設(shè)備、造船、航空航天、電子、輕工等行業(yè)的產(chǎn)品表面處理中必不可少。目前，電鍍已由一般的裝飾防護(hù)向高耐腐蝕、功能化發(fā)展。隨著電鍍新工藝、新材料、新設(shè)備的不斷開(kāi)發(fā)與應(yīng)用，電鍍工業(yè)開(kāi)創(chuàng)了新局面，應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓大。

　　電鍍的本質(zhì)是利用電解原理，讓金屬或其他材料的產(chǎn)品表面附有金屬膜，使產(chǎn)品具有抗氧化、耐腐蝕、耐磨、美觀等功能。因此電鍍行業(yè)對(duì)水質(zhì)要求更為嚴(yán)格，稍有疏忽，后果就是影響產(chǎn)品美觀，降低電鍍工藝性能，因此PCB電鍍涂裝工業(yè)經(jīng)常使用超純水設(shè)備，以滿足清潔用水的需要。

　　傳統(tǒng)的超純水制取工藝是采用陰陽(yáng)樹(shù)脂交換設(shè)備，其缺點(diǎn)是樹(shù)脂使用一段時(shí)間后要經(jīng)常再生。隨著膜分離技術(shù)的不斷成熟，萊特萊德采用反滲透工藝，或在反滲透后通過(guò)EDI和拋光混床工藝，以制得超純水，其出水電導(dǎo)率可達(dá)18.2MΩ，符合電鍍行業(yè)的用水需要。

　　萊特萊德PCB電鍍涂裝行業(yè)超純水設(shè)備的工作原理是給水施加一定的壓力，使水分子和離子態(tài)的礦物質(zhì)元素通過(guò)反滲透膜，而溶解在水中的絕大部分無(wú)機(jī)鹽(包括重金屬)、有機(jī)物以及細(xì)菌、病毒等無(wú)法透過(guò)反滲透膜，從而使?jié)B透過(guò)的純凈水和無(wú)法滲透過(guò)的濃縮水嚴(yán)格的分開(kāi)。其優(yōu)點(diǎn)是：

　　1、組成設(shè)備所用的零件性能良好，質(zhì)量有所保證，可以有較長(zhǎng)的使用壽命。

　　2、能夠根據(jù)需要增加反滲透膜，從而使得水處理的容量變大。

　　3、當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題的時(shí)候，其所配備的“自我保護(hù)系統(tǒng)”能夠使得設(shè)備及時(shí)地停止運(yùn)作。

　　4、超純水設(shè)備采用了復(fù)合膜，這種反滲透膜能夠更有效地去除水中的雜質(zhì)、污染物等有害物質(zhì)。

　　5、超純水設(shè)備設(shè)計(jì)合理，相對(duì)于其他設(shè)備占地面積小。

　　6、復(fù)合膜的沖洗維護(hù)十分方便，膜的抗污染性能良好，可有效降低膜的清洗頻率。

　　萊特萊德PCB電鍍涂裝行業(yè)超純水設(shè)備設(shè)計(jì)成熟、可靠、自動(dòng)化程度高的兩級(jí)RO+EDI+精混床除鹽水處理工藝，保證了處理后出水電阻率達(dá)到18MΩ.CM以上。在設(shè)備內(nèi)安裝了反滲透預(yù)脫鹽技術(shù)，從根本上保證了設(shè)備出水水質(zhì)，同時(shí)EDI處理裝置廢水產(chǎn)量低，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，具有非常高的環(huán)境效益、經(jīng)濟(jì)效益，其發(fā)展前景廣闊。